國家電化學儲能系統建設項目金屬屋面系統抗風揭檢測案例紀實

在國家大力推進能源轉型、構建新型電力系統的關鍵時期，國家電化學儲能系統建設項目（一期）主體工程作為能源存儲領域的關鍵一環，其建設質量直接關系到未來能源供應的穩定性與安全性。廈門火炬時代建設開發有限公司作為項目委托方，攜手鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司，以高度的責任感和專業的技術能力，對項目中3#庫、4#庫、15#庫的金屬屋面系統進行了全面且嚴苛的動態與靜態抗風揭性能檢測，為項目的安全運行提供了堅實保障。

為保證檢測結果能夠精準反映工程實際狀況，鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司嚴格按照相關標準要求，對試驗樣品進行了精心籌備。試驗所采用的金屬屋面板系統樣品由廈門火炬時代建設開發有限公司提供，從材料、構件到結構構造、工藝，均與項目工程實際保持高度一致。樣品在試驗室現場安裝過程中，所使用的連接構件及配件也與工程實際分毫不差，最大程度還原了金屬屋面系統在實際工程中的應用場景，為檢測的準確性和可靠性奠定了堅實基礎。

本次檢測依托鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司先進的屋面綜合性能試驗機，該設備由噴淋系統及抗風試驗裝置兩大核心部分組成，能夠全方位、精準地模擬金屬屋面在實際使用中面臨的各種復雜環境。

噴淋系統：由管道、過濾器、增壓泵以及由噴嘴形成的網狀結構噴嘴系統構成。試驗時，將噴嘴系統固定在被試驗屋面系統表面，開啟增壓泵向管道內充水，即可形成細膩均勻的噴霧淋雨，能夠模擬不同強度的降雨環境，全面檢測金屬屋面在雨水侵蝕下的性能表現。

抗風試驗裝置：由試驗壓力箱體、風機管道、離心式風機及控制設備四部分組成。試驗箱體采用鋼結構件制作，分上、中、下三個獨立單元，試驗樣品安裝在上下箱體之間的樣品試驗框中，并配有相應的密封構造。上箱體兩側設置的4個觀測視窗，內部安裝的照明及攝像裝置，方便試驗人員實時觀察樣品狀態。上、下箱體分別由獨立的風源產生機構在各自的箱體內產生相應的風壓模擬，上部箱體可根據試驗要求產生一定頻率的脈沖風吸力或風壓力，下部箱體可產生一定均勻的風吸力。同時，箱體配備的高精度壓力采集設備，精度等級可達0.05級，能夠精確測量箱體壓力，為檢測數據的準確性提供了有力保障。試驗箱體的平面尺寸為3.70m x 7.50m，可滿足不同規格樣品的檢測需求。

在檢測過程中，鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司嚴格遵循標準規范，制定了詳細且嚴謹的檢測步驟，確保每一個環節都科學、合理、可靠。

動態試驗

從參考零位開始，以不小于0.07kPa/s的速度均勻加載荷載至各級載荷分級。加載至分級壓力值后，打開波動閥門至最大排出壓力，再打開波動開關，使試樣以8s一次的波動進行循環工作。在波動過程中，通過箱體內監控設備和觀察窗實時觀察試件是否有破損情況。一個階段波動循環結束后，若未發現問題，則進入下一個階段試驗，并重復上述步驟，同時詳細記錄樣品狀態。若加載過程中樣品出現破損或功能性破壞，立即終止試驗，并記錄試驗分級及破壞時的載荷值。最后，根據標準要求進行階段波動循環試驗，直至試件破壞或所有階段循環結束，得出動態抗風揭試驗結果。

靜態試驗

同樣從參考零位開始均勻加載荷載至各級載荷分級，加載速度不小于0.07kPa/s。加載至分級壓力值后，保持壓力 1min（60s），然后卸載至參考零位。荷載達到參考零位后，間隔1min（60s）再進行下一級荷載加載，期間通過觀測窗或箱體內部攝像設備觀測樣品狀態。重復上述步驟對樣品進行逐級加壓，若樣品出現破損或功能性破壞，終止試驗并記錄相關數據。試驗結束后，打開箱體，觀察樣品破壞形態并記錄破壞原因，以樣品出現受損或組成構件破壞時載荷分級的前一級數值作為該屋面樣品抗風壓力值。

經過參照標準 GB 50205 - 2020 附錄 C，按照客戶提供風荷載標準值的1.4倍進行的5000次動態波動循環試驗，整個試驗過程中，屋面板未發現損壞，各配件也未出現松動情況，試驗結束后試件經檢查確認無任何損壞。隨后進行的靜態破壞試驗，按照0.7kPa/s 壓力等級逐級加壓，試驗結果滿足標準中的合格判定要求，符合 K - Wu/Ws > 1.6（其中 K 為抗風揭系數，Wu 為抗風揭壓力值，Ws 為風荷載標準值）。這一結果充分證明了該金屬屋面系統在抗風揭性能方面具備較高的可靠性和穩定性。

此次國家電化學儲能系統建設項目金屬屋面系統的成功檢測，不僅為項目的順利推進提供了有力支持，也為行業樹立了質量檢測的標桿典范。廈門火炬時代建設開發有限公司與鑫歆杰質量檢測（上海）有限公司用專業和嚴謹，為電化學儲能領域的安全發展貢獻了力量，未來，雙方將繼續攜手，為更多重點項目保駕護航，助力能源行業高質量發展。

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